Инструкция По Охране Труда Эл.Сварщика На Полуавтоматах

НастоящиеМежотраслевые правила по охране труда при электро - и. должны бытьразработаны инструкции по технике безопасности с Рукоятки горелок и пистолетов-горелокшланговых полуавтоматов для защиты сварщика.

Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки - отправлено в Перед пуском сварочного полуавтомата проверить.

Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки Глава 1. Общие требования по охране труда 1. К самостоятельной работе в качестве электросварщика ручной сварки (далее по тексту- работник), допускаются лица не моложе 18 лет и прошедшие: 1.1. соответствующую профессиональную подготовку, в том числе по вопросам охраны труда, и имеющие свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии; 1.2. медицинский осмотр и допущенные по состоянию здоровья к работе; 1.3. вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте; 1.4. проверку знаний в объеме 2 группы по электробезопасности. 2. Работник обязан: 2.1. соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка; 2.2. не допускать нахождения в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распития спиртных напитков, употребления наркотических средств, психотропных или токсических веществ на рабочем месте или в рабочее время; 2.3. выполнять только ту работу, которая поручена бригадиром или руководителем, при условии, что безопасные способы ее выполнения известны. В сомнительных случаях работник должен обращаться за разъяснением к руководителю работ; 2.4. изучать и совершенствовать методы безопасной работы; 2.5. при переводе на работу с использованием нового оборудования работник обязан ознакомиться с его конструкцией, методами безопасной работы и пройти дополнительный инструктаж по охране труда; 2.6. соблюдать правила пожарной безопасности; знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действия при пожаре, местонахождение первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам. 3. Работник должен быть обеспечен специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами и коллективным договором. (Приложение 1 к Настоящей инструкциии) 3.1. Работник обязан правильно применять необходимые специальную одежду. специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя. 4. Работник должен: 4.1. уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях. Знать место расположения аптечки первой медицинской помощи и уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения и при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) пострадавшего в лечебное учреждение; 4.2. соблюдать правила санитарной и личной гигиены; 4.3. не принимать пищу на рабочем месте. 5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: 5.1. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны; 5.2. повышенная температура поверхностей обрабатываемых деталей, брызги расплавленного металла; 5.3. подвижные части машин и механизмов; 5.4. повышенное значение напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека. 5.5. повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны. 6. О случаях травмирования, обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов, нарушениях технологического процесса работник должен немедленно сообщить непосредственному руководителю. 7. При выполнении работ работник должен применять инструмент и приспособления, предусмотренные технологическим процессом. 8. Содержать в порядке и чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, отходами, мусором. Место проведения электросварочных работ должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала. Зазор между стенками и полом должен быть не менее 50 мм, высота стенок кабины - не менее 2 м. 9. Электросварочная установка должна быть заземлена - при этом обязательно заземлению подлежат рама и корпус сварочного аппарата, пусковые выключатели, сварочный стол, плита, сварочная обмотка трансформатора и свариваемая деталь. 10. На корпусе сварочного трансформатора должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность предприятию и его подразделению. 11. Осмотр и чистка сварочной установки и её пусковой аппаратуры должны производиться не реже одного раза в месяц. 12. Сопротивление изоляции обмоток сварочного трансформатора должно измеряться после всех ремонтов, но не реже одного раза в шесть месяцев. Сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0.5 мОм. 13. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из несгораемого, диэлектрического и теплоизолирующего материала. Пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки, запрещается. Применение самодельных электрододержателей запрещается 14. При сварке мелких и малогабаритных (массой до 15 кг.) изделий, стационарные рабочие места оборудуются столами сварщиков. 15. Применять для предварительного обезжиривания поверхностей под сварку керосин, бензин, ацетон и другие горючие легковоспламеняющиеся вещества запрещается. 16. Места сварки, резки на оборудовании отмечаются мелом, краской или другими хорошо видными опознавательными знаками. 16. Защищать глаза от света сварочной электрической дуги, а лицо - от ожогов ультрафиолетовыми лучами или щитком с защитными стёклами типа ЭС-500, ЭС-300, ЭС-100, где цифры обозначают допустимую для данного фильтра величину сварочного тока. Подручный должен применять очки со светофильтрами типа ГС-3 или ГС-7. 17. Следить за исправной работой местной вытяжной вентиляции. При неисправности вентиляции должно быть обеспечено интенсивное проветривание места сварочных работ. 18. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством. Глава 2.Требования по охране труда перед началом работы 19. Привести в порядок спецодежду, застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор. 20. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя, указание о порядке производства работ и безопасных приемах выполнения. 21. Осмотреть рабочее место, убрать посторонние предметы и легковоспламеняющиеся материалы. 22. Проверить: 22.1. исправность сварочных аппаратов; 22.2. надежность заземления корпуса трансформатора и вторичной обмотки; 22.3. исправность изоляции проводов; 22.4. надежность контактов в сварочной цепи; 22.5. исправность электрододержателя, надежность изоляции его рукоятки; 22.6. надежность крепления деталей (конструкций), подлежащих сварке. 23. Рабочие места, расположенные выше 1,3 м от уровня земли или сплошного перекрытия, должны быть оборудованы ограждениями высотой не менее 1,1 м, состоящими из поручня, одного промежуточного элемента и бортовой доски шириной не менее 0,15 м. 24. Для подачи напряжения к свариваемым трубам следует применять только специальный сварочный провод. Запрещается использовать для этой цели металлические стержни, полосы, рельсы и т.п. 25. Сварку разрешается производить на расстоянии не менее 1 0 м от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов (бочки с горючим, баллоны и т.п.). Место работы ограждать защитным экраном. 26. Сварочные провода следует прокладывать так, чтобы проходящие машины не повредили их. Глава 3 Требования по охране труда при выполнении работы 27. Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных и легковоспламеняющихся материалов (бочки с горючим, газовые баллоны) — 10м. 28. Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом работника (электросварщика) не допускается. 29. Перед сваркой необходимо тщательно очистить кромки свариваемого изделия и прилегающую к ним зону (20—30 мм) от ржавчины, шлака. При очистке следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами. 30. Включать и отключать сварочные агрегаты, производить их ремонт должны электромонтеры. Запрещается эти операции выполнять сварщику. 31. При проведении сварочных работ следить за исправностью сварочного аппарата. 32. При сварке неповоротных стыков трубопровода необходимо пользоваться защитными ковриками, предохраняющими сварщика от влаги и холода. Просвет между грунтом и свариваемым стыком должен быть не менее 500 мм. 33. В месте соединения плетей труб в плитку (внахлест) траншею необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону, по длине не менее 2,5 м. 34. При проведении в траншее соединения труб в плитку (внахлест) рабочее место необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону от места сварки. Концы плетей труб закрепить и приступить к сварке. 35. Выполнять сварочные работы при врезке в действующий трубопровод, при устранении дефектов трубопровода, обнаруженных в период его продувки и испытания газом, допускается под непосредственным руководством инженерно-технического работника, ответственного за организацию безопасного выполнения этих работ. Запрещается производить сварочные работы на трубопроводе, в резервуарах и других сосудах, находящихся под давлением. 36. Перед сваркой сосудов, в которых находились горючие жидкости и вредные вещества, должна быть проведена их очистка, промывка, просушка, проветривание и проверка лицом, ответственным за безопасное производство работ, отсутствие опасной концентрации вредных веществ в соответствии с правилами пожарной безопасности. 37. Сварочные работы внутри закрытых резервуаров должны производить не менее 3-х работников (один — внутри резервуара, двое находятся снаружи и страхуют работающего) при эффективно действующей вентиляционной системе. Работник (сварщик), находящийся внутри резервуара, должен иметь предохранительный лямочный пояс с веревкой, конец которой находится у страхующего его. Перед сваркой внутри замкнутых ёмкостей (резервуаров, котлов, цистерн, баков) требовать проведения лабораторного анализа воздушной среды в них для того, чтобы убедиться в отсутствии вредных газов и взрывоопасных газовоздушных смесей. При работе в ёмкостях необходимо соблюдать установленные перерывы. Освещение при производстве сварочных работ внутри емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи или с помощью ручных переносных ламп напряжением не более 12В. 38. При сварке материалов, обладающих высокой отражающей способностью {алюминия, сплавов на основе титана, нержавеющей стали}, для защиты от отраженного излучения следует экранировать сварочную дугу встроенными или переносными экранами и по возможности экранировать поверхности свариваемых изделий. 39. Работнику (электросварщику) запрещается: 39.1. оставлять без присмотра электрододержатель, находящийся под напряжением; 39.2. допускать в зону производства сварочных работ {на расстояние не менее 5 м от стыка) посторонних и не занятых непосредственно на сварке работников; 39.3. производить работы при загазованности воздуха, утечке горючих газов или жидкостей из действующего трубопровода, проложенного рядом. 40. Сварочные работы вне рабочего места производить только при наличии наряда-допуска на проведение огнеопасных работ в этом помещении, и после проведения специального инструктажа. 41. Исправность соединения сварочных проводов с аппаратом следует проверять только при выключенном рубильнике. Запрещается отсоединять сварочный аппарат рывком. 42. Сварочные швы от шлака и окалины очищать металлической щёткой, надев защитные очки. 43. Резать и сваривать металл навесу запрещается. 44. Следить, чтобы все маховики, рукоятки, кнопки, ручки рубильников, с которыми соприкасаешься во время работы, были изготовлены из диэлектрического материала. 45. Электрододержатель, находящийся под током, в перерывах во время сварки следует помещать только на специальную подставку или подвеску. 46. Запрещается прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами под давлением или имеющими высокую температуру, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов. 47. При работе в особо опасных помещениях, а также в колодцах, тоннелях, резервуарах и т.д. следует применять электросварочные установки, обеспечивающие автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и отключение её при холостом ходе или применять пониженное (до 12 В.) напряжение в сварочной цепи. 48. Работать на высоте только с лесов. При кратковременных (ремонтных) работах на высоте работать с предохранительным поясом, привязывая его к прочному неподвижному предмету. На работы на высоте должен быть оформлен наряд-допуск. 49. Запрещается работа нескольких сварщиков на одной вертикали. 50. Сварка трубопроводов и сосудов под давлением запрещена. 51. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м., а вторичной- 40м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений. 52. Для подвода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода с резиновой изоляцией в резиновой шланговой оболочке. 53. Запрещается использование в качестве обратного провода сети защитного заземления технологического оборудования, металлические конструкции здания и трубопроводы. 54. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа. 54.1. Перед пуском сварочного полуавтомата проверить: исправность пусковых устройств; исправность изоляции проводов; исправность заземления выпрямителя аппаратного ящика, зажима обратного провода; надёжность контакта электрода с токопроводом; надёжность крепления держателя к шланговому проводу; состояние сопла - при его загрязнении брызгами металла очистить; исправность подогревателя газа - работа без подогревателя запрещена; герметичность сети подачи углекислого газа; состояние подающего ролика - при износе, вызывающем пробуксовывание ролика, произвести его замену; надёжность крепления кассеты со сварочной проволокой. 54.2. Перемотку сварочной проволоки с бухты на кассету производить только после специального инструктажа мастера. 55. Электросварщику запрещается: 55.1. передавать электрододержатель, хотя бы на непродолжительное время, другим лицам; 55.2. разбирать электросварочное оборудование и производить самому какой-либо ремонт (как самого электросварочного оборудования так и сварочных проводов, электрододержателя и т.д.), присоединять и отсоединять от сети сварочные установки; 55.3. держаться за провод электрододержателя; 55.4. оставлять электросварочное оборудование без надзора и включенным в электросеть; 55.5. сбрасывать огарки электродов с высоты или разбрасывать их по подмостям; 55.6. . убирать шлаковую корку со сварочного шва до его полного остывания; 55.7. вносить вовнутрь металлических резервуаров переносные сварочные трансформаторы. Глава 4 Требования по охране труда по окончании работы 56. Отключить сварочный аппарат от источника электропитания, смотать провода и сложить их. 57. Привести в порядок рабочее место. 58. Инструменты и приспособления почистить и сложить в отведенные для них места. 59. Снять спецодежду, спецобувь и сложить их в гардеробный шкаф. 60. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. 61. О всех недостатках, замеченных во время работы, сообщить непосредственному руководителю. Глава 5 Требования по охране труда в аварийных ситуациях 62. Немедленно прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям: 62.1. отключить используемое оборудование; 62.2. при возникновении пожара или загорания работник обязан: немедленно сообщить об этом в городскую пожарную службу по телефону 101, указав адрес объекта и что горит, и руководителю объекта; принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей; приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения; по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации; на период тушения пожара работник должен обеспечить охрану с целью исключения хищения материальных ценностей. 63. При несчастном случае: быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующего фактора на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения; сообщить о происшествии непосредственному руководителю или другому должностному лицу, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляем опасности для жизни и здоровья людей. 64. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока ( выключить рубильник, перерубить провод, оттянуть или отбросить его сухой палкой, шестом). Не прикасаться к пострадавшему, пока он находится под действием электрического тока. Доврачебную помощь оказывать сразу после прекращения воздействия электрического тока. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, то немедленно приступить к массажу сердца и искусственному дыханию до прибытия врача. Одновременно с этим применяется нашатырный спирт, растирание и согревание.','url':'http://www.ohrana-truda.by/topic/1559-instruktciia-po-okhrane-truda-dlia-elektrosvarschik/','og_descr':'Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки - отправлено в Инструкции по охране труда: Помогите пожалуйста мне нужна инструкция для электросварщика работающего на ручной дуговой сварке.

УТВЕРЖДЕНО постановлением Министерстватруда и социального развития РоссийскойФедерации от 09.10.2001 г. № 72 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА при электро- и газосварочных работах ПОТ Р М 020-2001 Введены в действие с01.01.2002 г. Санкт-Петербург ЦОТПБСП 2002 Межотраслевыеправила по охране труда при электро- и газосварочных работах. ПОТ Р М 020-2001. - СПб.: ЦОТПБСП, 2002. Правиларазработаны в соответствии с действующими нормативными правовыми актамиРоссийской Федерации с учетом международной и отечественной практикибезопасного проведения электро- и газосварочных работ. Правилараспространяются на работодателей и работников, занятых выполнением электро- игазосварочных работ в организациях (независимо от их организационно-правовыхформ и форм собственности), а также на физические лица, занимающиеся указаннымивидами работ в порядке индивидуальной предпринимательской деятельности безобразования юридического лица. Правила могутбыть использованы частными лицами при эксплуатации электро-и газосварочной техники в быту. ПРЕДИСЛОВИЕ НастоящиеМежотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах разработаны в соответствии сФедеральным законом «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ, постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г. № 399 «О нормативных правовых актах, содержащих государственныенормативные требования охраны труда» и действующими нормативными правовымиактами Российской Федерации, с учетом международной и отечественной практикибезопасного проведения электро- и газосварочных работ. Правиларазработаны Санкт-Петербургским институтом охраны труда (Кольцов А.А.,Алексеева И.С.), Федеральным государственным унитарным предприятиемВсероссийским научно-исследовательским и конструкторским институтом автогенногомашиностроения ФГУП ВНИИавтогенмаш (НикифоровН.И., Капустин О.Е., Нешумова С.П., Жуков Д.В.,Мартынова Е.А.) под методическим руководством специалистов Департамента условийи охраны труда Министерства труда и социального развития Российской Федерации(Маркова М.Ф., Соколов М.Б.). Правилараспространяются на работодателей и работников, занятых выполнением электро- игазосварочных работ в организациях, независимо от ихорганизационно-правовых форм и форм собственности, а также на физические лица,занимающиеся указанными видами работ в порядке индивидуальной предпринимательской деятельности без образованияюридического лица. Правила могутбыть использованы частными лицами при эксплуатации электро- и газосварочной техникив быту. С вводом вдействие настоящих Правил подлежат отмене и пересмотру ранее принятыенормативные правовые акты, содержащие аналогичные требования по охране трудапри проведении электро- и газосварочных работ. НастоящиеПравила действуют наряду с нормативными правовыми актами, разработанными наоснове Федерального закона «О промышленной безопасности опасныхпроизводственных объектов» от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ и другимидокументами, утвержденными федеральными надзорами России. Предложенияследует направлять по адресу: 109004, Москва, Шелапутинский пер., 1, Федеральноегосударственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский иконструкторский институт автогенного машиностроения ФГУП ВНИИавтогенмаш. 1.1.Область применения 1.1.1. НастоящиеМежотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах(далее - Правила) распространяются на работников и работодателей,связанных с выполнением электро- игазосварочных работ в организациях, независимо от их организационно-правовыхформ и форм собственности, а также на физические лица, занимающиеся указаннымивидами работ в порядке предпринимательской деятельности без образованияюридического лица. 1.1.2. Правиладействуют на всей территории Российской Федерации и должны учитываться пристроительстве новых, реконструкции и техническом перевооружении действующихорганизаций, цехов, производств, при разработке и эксплуатации оборудования,разработке и применении технологических процессов. 1.1.3. Организация иконтроль за выполнением требований настоящих Правил возлагается на работодателя,что соответствует статье 14 Федеральногозакона от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ «Об основахохраны труда в Российской Федерации»1. 1 Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702. 1.1.4. Правилараспространяются на оборудуемые и используемые в закрытых помещениях или наоткрытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электро- и газосварочныеустановки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки,наплавки, резки (разделительной и поверхностной), плавлением и сварки сприменением давления, в том числе: - дуговой иплазменной сварки, наплавки, резки; -атомно-водородной сварки; - электронно-лучевойсварки; - лазернойсварки и резки (сварки и резки световым лучом); -электрошлаковой сварки; - сварки контактнымразогревом; - контактной илидиффузионной сварки, дугоконтактной сварки; - газовойсварки; - резкиметаллов. 1.1.5. На основеПравил в организации с учетом конкретных условий в установленном порядкеразрабатываются или приводятся в соответствие с ними инструкции по охранетруда, технологические и эксплуатационные документы на соответствующие процессы(работы). 1.2. Опасные и вредныепроизводственные факторы для электродуговых и газовыхспособов сварки, наплавки и резки металлов 1.2.1. Процессысварки, наплавки и резки металлов являются источниками образованияопасных и вредных факторов, способных оказывать неблагоприятное воздействие наработников. К опасным ивредным производственным факторам относятся: твердые и газообразные токсическиевещества в составе сварочного аэрозоля, интенсивное излучение сварочной дуги воптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное), интенсивноетепловое (инфракрасное) излучение свариваемых изделий и сварочной ванны, искры,брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, электромагнитные поля,ультразвук, шум, статическая нагрузка и т.д. 1.2.2. Количество и состав сварочных аэрозолейи аэрозолей припоя зависит от химического состава сварочных материалов исвариваемых металлов, способов и режимов сварки, наплавки, резки и пайкиметаллов. В зону дыханиясварщиков и резчиков могут поступать сварочные аэрозоли, содержащие в составетвердой фазы различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь,титан, алюминий, вольфрам и др.), их окисные и другие соединения, атакже газообразные токсические вещества (фтористый водород, тетрафторид кремния, озон, окись углерода, окислы азота и др.). Воздействие наорганизм твердых и газообразных токсических веществ в составе сварочныхаэрозолей может явиться причиной хронических и профессиональных заболеваний. 1.2.3. Интенсивностьизлучения сварочной дуги в оптическом диапазоне и его спектральный составзависят от мощности дуги, применяемых сварочных материалов, защитныхи плазмообразующих газов и т.п. При отсутствии защиты возможны поражениеорганов зрения (электроофтальмия, катаракта и т.п.) и кожных покровов (эритемы,ожоги и т.п.). 1.2.4. Интенсивностьинфракрасного (теплового) излучения свариваемых изделий и сварочной ваннызависит от температуры предварительного подогрева изделий, их габаритов иконструкций, а также от температуры и размеров сварочной ванны. При отсутствиисредств индивидуальной защиты воздействие теплового излучения может приводить кнарушениям терморегуляции вплоть до теплового удара. Контакт с нагретымметаллом может вызвать ожоги. 1.2.5. Искры, брызги ивыбросы расплавленного металла и шлака могут явиться причиной ожогов. 1.2.6. Напряженность электромагнитных полейзависит от конструкции и мощности сварочного оборудования, конфигурациисвариваемых изделий. Характер ихвлияния на организм определяется интенсивностью и длительностью воздействия. 1.2.7. Источником ультразвука могут являтьсяплазмотроны, ультразвуковые генераторы, электроды и др. Действие ультразвуказависит от его спектральной характеристики, интенсивности и длительностивоздействия. 1.2.8. Источниками шума являютсяпневмоприводы, вентиляторы, плазмотроны, источники питания и др. Воздействиешума на организм зависит от спектральной характеристики и уровня звуковогодавления. 1.2.9. Источником локальной вибрации уработников сборочно-сварочных цехов являются ручные пневматическиеинструменты, используемые для зачистки швов после сварки. 1.2.10. Статическаянагрузка на верхние конечности при ручных и полуавтоматических методах сварки,наплавки и резки металлов зависит от массы и формы электрододержателей,горелок, резаков, гибкости и массы шлангов, проводов, длительности непрерывнойработы и др. В результате перенапряжения могут возникать заболеваниянервно-мышечного аппарата плечевого пояса. 1.2.11. При выборетехнологических процессов сварки и резки предпочтение должно отдаваться тем,которые характеризуются наименьшим образованием опасных производственныхфакторов и минимальным содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны. 1.2.12. Приневозможности применения безопасного и безвредного технологического процессанеобходимо применять меры по снижению уровней опасных и вредных факторов допредельно допустимых значений. Содержаниевредных веществ в воздухе рабочей зоны на рабочих местах должносоответствовать требованиям, указанным в ГОСТ12.1.005. По степенивоздействия на организм человека вредные вещества, в соответствии склассификацией ГОСТ12.1.007, разделены на четыре класса опасности: 1- вещества чрезвычайно опасные; 2 - веществавысокоопасные; 3 - вещества умеренно опасные; 4 - вещества малоопасные. 1.2.13. Допустимая плотность потока энергииэлектромагнитного излучения оптического диапазона (ультрафиолетового, видимого,инфракрасного) на рабочих местах должна соответствовать требованиям,установленным соответствующими нормативными правовыми актами. 1.2.14. Допустимые уровни звукового давления иэквивалентные уровни широкополосного шума на рабочем месте должны отвечатьтребованиям ГОСТ12.1.003. Для тонального иимпульсного шума допустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5дБ. При эксплуатацииустановок кондиционирования, вентиляции и воздушного отопления допустимыеэквивалентные уровни уменьшаются на 5 дБ. Для оценкивоздействия различных уровней звука при разной их длительности применяетсяпоказатель эквивалентного уровня звука. При уровняхзвука выше допустимых на 5 дБА работники должны бытьснабжены средствами индивидуальной защиты. Дляколеблющегося во времени и прерывистого шума максимальный уровень звука недолжен превышать 110 дБА, а для импульсного шума 125 дБА. 1.2.15. Допустимыеуровни ультразвука на рабочем месте оператора и в сварочных цехах в течениевосьмичасового рабочего дня должны соответствовать требованиям ГОСТ12.1.001. 1.2.16. Допустимыеуровни производственной локальной вибрации от вспомогательного оборудованиядолжны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012. 1.2.17. Приневозможности снижения уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимыхзначений по условиям технологии запрещается производить сварку, наплавку ирезку металлов без оснащения работника соответствующими средствами коллективнойи индивидуальной защиты, обеспечивающими безопасность.

Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности при с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда : Убедиться в исправности сварочного оборудования, проводов; наличии и Выполнять работу на сварочном полуавтомате, электрошлаковую.

Департаменту условий и охраны труда Министерства труда и социального с ними инструкции по охране труда, технологические и эксплуатационные. и пистолетов-горелок шланговых полуавтоматов для защиты сварщика.

Инструкция по охране труда для электросварщиков. выключить рубильник сварочного аппарата, а при работе на автоматах и полуавтоматах.

Трудового распорядка; - правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ;.